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風機機組實時效率測量

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  • 發(fā)布時間:2014/2/13 10:11:02
  • 作者:hb_yinhe

  相關調查統(tǒng)計表明,風機機組的平均運行效率只有30%~40%,是一個非常低的效率,但是同時我們也發(fā)現(xiàn),中小型電機的額定效率可達90%以上,風機的額定效率一般可達80%左右,機組的額定效率大約為72%左右,為什么風電機組的平均運行效率會這樣低呢,湖南銀河電氣有限公司研究了一種風機機組實時效率測量的方法來監(jiān)測實時數(shù)據(jù),全面了解風機機組運行過程中效率變化情況。

  風機機組效率等于風機輸出功率除以電機輸入功率,電機輸入功率可以采用各種有功功率表測量,而輸出功率正比于流量與壓力,也可以方便的測量。

  問題在于,這樣得出的是總效率,知道了總效率,不知道效率低下的原因,對于提高能效并無太大的指導意義。因此,我們希望更準確的了解各個部件的效率:電機效率,風機效率及管網效率。

  電機效率等于電機輸出機械功率除以電機輸入電功率,而風機效率等于風機輸出功率除以電機輸出機械功率,因此,電機輸出機械功率是整個機組各部件效率分析的關鍵所在。

  電機輸出機械功率一般需要通過扭矩儀測量,對于運行中的風機機組,為了效率評測而安裝扭矩儀是不切實際的想法。

  那么,是不是還有其它方法可以測量電機的輸出軸功率呢?

  答案是肯定的:我們只要測量出電機的輸入電功率和電機的損耗,即可計算出電機的輸出軸功率。

一、如何測量電機損耗?

  國家標準GB/T1032三相異步電動機試驗方法中,有完整的方法:
  電機的輸出功率P2=輸入功率P1-各項損耗
  損耗包括鐵耗、風摩耗、定子銅耗、轉子銅耗、雜散損耗。
  當然要想得到各項損耗的測量值,我們還得知道很多實時測量數(shù)據(jù)來確定各項損耗:
  1、定子輸入U、I、P、F
  2、轉速n(或轉差率S)
  3、定子繞組溫度θ(或直流電阻R)
  4、額定點空載試驗數(shù)據(jù)(出廠試驗報告)
  5、空載特性曲線(同型號電機型式試驗報告)
  有了以上數(shù)據(jù),可以根據(jù)國家標準GB/T1032計算出電機的效率,此種電機效率分析方法為損耗分析法。

二、損耗分析法風機機組實時效率測量過程

  采用WP4000變頻功率分析儀測量電機輸入電壓、電流、功率、頻率;
  采用DMC300分布式測控系統(tǒng)測量電機的定子電阻、轉速、轉差率、定子繞組溫度、風機輸出的風壓、流量、流體溫度等等參數(shù)。
  分別計算電機輸入功率,各項損耗及風機輸出功率,即可得到整個風機機組的實時效率。
風機機組實時效率測量原理圖
風機機組實時效率測量原理圖

三、風機機組實時效率測量的意義

  1、實時效率測量裝置除了可以滿足產品型式試驗的效率計算之外,由于是實時測量,可以很方便的附加實時記錄功能;
  2、可以得到年月日的系統(tǒng)負荷曲線、系統(tǒng)效率曲線、電機效率曲線、損耗分配曲線,為風機選型、電機效率提升研究、風機效率提升研究、變頻控制策略研究等等提供強大的數(shù)據(jù)支撐;
  3、無需扭矩儀的安裝,減少了扭矩儀繁瑣復雜的安裝過程;
  風機機組實時效率測量裝置同樣適用于水泵機組實時效率測量,原理是一樣的,在為試驗過程中得到精確的實時數(shù)據(jù)的同時,方便實驗操作者,減少扭矩儀的安裝過程。
  銀河電氣真誠的期望與各大風機、水泵、電機企業(yè)建立廣泛的合作,為我國節(jié)能減排做出應有的貢獻。
  導致風機機組效率低的原因大致有選型不當、調節(jié)不當?shù)鹊龋且胩岣咝?,必須得知道當前效率是多少,才能從根本上找到原因分析原因,然后解決問題,也就是風機機組實時效率測量研究的意義所在。

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