在電動汽車應用領域,與異步電機相比,永磁同步電機具有很多明顯的優(yōu)勢。永磁同步電機具有功率因數(shù)高、驅(qū)動能力指標好、體積小、重量輕、溫升低等諸多特點,同時可以較好地提高電網(wǎng)的品質(zhì)因素,充分發(fā)揮了現(xiàn)有電網(wǎng)的容量,節(jié)省了電網(wǎng)的投資。
圖1示:永磁同步電動機與異步電動機的效率及功率因數(shù)曲線
異步電機在工作時,轉(zhuǎn)子繞組要從電網(wǎng)吸收部分電能勵磁,這樣就消耗了電網(wǎng)電能,這部分電能最終以電流在轉(zhuǎn)子繞組中發(fā)熱消耗掉,該損耗約占電機總損耗的20~30%,直接導致電機的效率降低。轉(zhuǎn)子勵磁電流折算到定子繞組后呈感性電流,使進入定子繞組中的電流滯后于電網(wǎng)電壓,造成電機的功率因數(shù)降低。
另外,從圖1所示電動汽車永磁同步電機與異步電機的效率及功率因數(shù)曲線可以看出,異步電動機在負載率(=P2/Pn)<50%時,其運行效率和運行功率因數(shù)大幅度下降,所以一般都要求其在經(jīng)濟區(qū)內(nèi)運行,即負載率在75%-100%之間。
永磁同步電機在轉(zhuǎn)子上嵌入永磁體后,由永磁體來建立轉(zhuǎn)子磁場,在正常工作時轉(zhuǎn)子與定子磁場同步運行,轉(zhuǎn)子中無感應電流,不存在轉(zhuǎn)子電阻損耗,只此一項就可以提高電機效率4%~50%。同時,由于在永磁同步電機轉(zhuǎn)子中無感應電流勵磁,定子繞組有可能呈純阻性負載,使電機功率因數(shù)幾乎為1。從圖1所示永磁同步電機與異步電機的效率及功率因數(shù)曲線可以看出,永磁同步電機在負載率>20%時,其運行效率和運行功率因數(shù)隨之變化不大,且運行效率>80%。
異步電機起動時,要求電機具有足夠大的起動轉(zhuǎn)矩,但又希望起動電流不要太大,以免電網(wǎng)產(chǎn)生過大的電壓降落而影響接在電網(wǎng)上的其他電機和電氣設備的正常運行。此外,起動電流過大時,將使電機本身受到過大電做力的沖擊,如果經(jīng)常起動,還有使繞組過熱的危險。因此,異步電機的起動設計往往面臨著兩難選擇。
永磁同步電機一般也采用異步起動方式,由于永磁同步電機正常工作時轉(zhuǎn)子繞組不起作用,在設計永磁電機時,可使轉(zhuǎn)子繞組完全滿足高起動轉(zhuǎn)矩的要求,例如使起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由異步電機的1.8倍上升到2.5倍,甚至更大,較好地解決了常規(guī)動力設備中“大馬拉小車”的現(xiàn)象。
由于異步電機工作時,轉(zhuǎn)子繞組有電流流動,而這個電流完全以熱能的形式消耗掉,所以在轉(zhuǎn)子繞組中將產(chǎn)生大量的熱量,使電機的溫度升高,這樣嚴重影響了電機的使用壽命。
而對于永磁同步電機,由于永磁電機效率高,轉(zhuǎn)子繞組中不存在電阻損耗,定子繞組中較少有或幾乎不存在無功電流,使電機溫升低,這樣就較好的延長了電機的使用壽命。
由于異步電機的功率因數(shù)低,電機需要從電網(wǎng)中吸收大量的無功電流,因而造成電網(wǎng)、輸變電設備及發(fā)電設備中有大量無功電流,因而使電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)下降,這樣不僅加重了電網(wǎng)及輸變電設備及發(fā)電設備的負荷,同時無功電流在電網(wǎng)、輸變電設備及發(fā)電設備中均要消耗部分電能,造成電力電網(wǎng)效率變低,影晌了電能的有效利用。同樣由于異步電機的效率低,要滿足輸出功率的耍求,必須要從電網(wǎng)多吸收電能,因此進一步增加了電能量的損失,加重了電網(wǎng)負荷。
而對于永磁同步電機,其轉(zhuǎn)子中無感應電流勵磁,電機的功率因數(shù)也高,這樣不僅提高了電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù),使電網(wǎng)中不再需安裝無功補償設備。并且,因永磁同步電機的高效率,也節(jié)約了電網(wǎng)電能。