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微特電機

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  • 發(fā)布時間:2017/7/7 16:51:33
  • 作者:ly_yinhe
定義
微特電機(微型特種電機),也稱微電機,一般是指直徑小于160mm或額定功率在0.4KW~2.2KW的小型電機或具有特殊性能、特殊用途的特種電機。微特電機常用于控制系統(tǒng)中,實現(xiàn)機電信號或能量的檢測、解算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能,比如一般電容電動機 ( 包括電容運轉(zhuǎn)和電容起動兩種) 、交直流兩用電動機、罩極電動機、永磁直流電動機(包括玩具電動機)、磁滯同步電動機,都屬于微特電機。下面本文就對微特電機的相關(guān)分類、特點、應(yīng)用前景進行簡單介紹。
1
微特電機種類

  微特電機門類繁多,大體可分為:
  ◆ 直流電動機;
  ◆ 交流電動機;
  ◆ 自態(tài)角電機;
  ◆ 步進電動機;
  ◆ 旋轉(zhuǎn)變壓器;
  ◆ 軸角編碼器;
  ◆ 交直流兩用電動機;
  ◆ 測速發(fā)電機;
  ◆ 感應(yīng)同步器;
  ◆ 直線電機;
  ◆ 壓電電動機;
  ◆ 電機機組;

  等幾大類。

2
微特電機的結(jié)構(gòu)特點

  微特電機在結(jié)構(gòu)上根據(jù)其構(gòu)成特點大體可分為3類:

01電磁式微特電機

  基本組成與普通電機相似,包括定子、轉(zhuǎn)子、電樞繞組、電刷等部件,但結(jié)構(gòu)格外緊湊。

02組合式微特電機

  常見的有兩種:由各種微電機的組合;微電機與電子線路的組合。例如直流電動機與傳感器的組合,X方向與Y方向直線電動機的組合等。

03非電磁式微特電機

  外形結(jié)構(gòu)與電磁式一樣,如旋轉(zhuǎn)類產(chǎn)品作成圓柱形,直線類產(chǎn)品作成方形,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)因其工作原理不同而差別很大。

3
微特電機發(fā)展應(yīng)用

  微特電機早期多應(yīng)用于軍事裝備和自動控制系統(tǒng)。如一枚導(dǎo)彈,其航向控制、姿態(tài)調(diào)整、彈上導(dǎo)引頭驅(qū)動,都需要由各種信號電機、伺服電機、測速發(fā)電機組成的伺服控制系統(tǒng)(又稱隨動系統(tǒng))進行精確調(diào)控。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活需求的不斷增長,微特電機已擴展到家用電器、汽車制造、音響設(shè)備、辦公自動化系統(tǒng)、計算機外圍設(shè)備和工業(yè)機器人等領(lǐng)域。目前,微特電機的發(fā)展趨勢是小型化、輕薄化、機電一體化、智能化、無刷化、永磁化、直驅(qū)化、超微型化、硬件軟件化、新控制理論和新原理應(yīng)用等。

01信息行業(yè)

  信息的輸入、存儲、處理、輸出等環(huán)節(jié),需要各種微特電機作支撐,包括永磁直流電動機、無刷直流電動機、同步電動機、步進電動機、有刷和無刷直流電機、振動電機、直線電機等,涉及到的信息處理設(shè)備有手機、電腦、傳真機、打印機、復(fù)印機等。這些設(shè)備的產(chǎn)量都很大,對微特電機的應(yīng)用也非常大,比如基本上每部手機都會用到振動電機。

02汽車行業(yè)

  汽車上的電動雨刮器、電動搖窗機、自動調(diào)節(jié)座椅、自動門鎖、防盜裝置、電動反光鏡、減振控制裝置、動力天線、速度控制器、音響設(shè)備、雙頭收縮燈、空調(diào)等都需要微特電機驅(qū)動。一輛經(jīng)濟型小車,就要用到 30 多臺微特電機;一輛高級豪華轎車,配用的各種微特電機更可達上百臺,由此可見汽車行業(yè)對微特電機的需求之大。

03家電行業(yè)

  現(xiàn)代家庭的電氣化程度非常高,而微特電機則是領(lǐng)唱的主角。例如,空調(diào)、洗衣機、電風(fēng)扇、微波爐、電冰箱、油煙機、吸塵器、豆?jié){機、跑步機、電吹風(fēng)、電動玩具等,都必須用微特電機作為基礎(chǔ)動力元件,家電行業(yè)對微特電機的需求僅稍遜于汽車行業(yè)。

04視聽設(shè)備行業(yè)

  除了傳統(tǒng)的錄音機、錄像機、攝像機、CD機、DVD 機用到微特電機外,現(xiàn)代興起的數(shù)碼照相機、數(shù)碼攝像機等也必須要用到微特電機。

05軍工行業(yè)

  軍事裝備及工業(yè)設(shè)備是微特電機最早應(yīng)用的地方。例如,雷達伺服跟蹤系統(tǒng)要用伺服電動機拖動天線,要用旋轉(zhuǎn)變壓器檢測方位,要用測速發(fā)電機進行跟蹤反饋。這類用途的微特電機,雖然用量較少,但它是促進微特電機向高精度、智能化、永磁化、無刷化、輕薄化、機電一體化方向發(fā)展的重要推動力。


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